Thế nào là hàn điểm? – Ưu điểm, hạn chế của kỹ thuật hàn inox này

Trong các kỹ thuật hàn inox hiện nay, thì hàn điểm hay hàn điểm điện trở là một trong những kỹ thuật hàn inox được sử dụng rất phổ biến, ứng dụng rất nhiều cho các công trình, dự án. Vậy đặc điểm nổi bật của kỹ thuật hàn này như thế nào? Ưu, nhược điểm ra sao? hãy cùng chúng tôi tìm hiểu nhé:

Thế nào là hàn điểm:

Hàn điện trở có nhiều loại khác nhau, nhưng nổi bật nhất là hàn điểm – Spot welding (RSW) là kỹ thuật hàn điện tiếp xúc mà mối hàn không thực hiện liên tục trên toàn bộ bề mặt tiếp xúc, mà chỉ thực hiện theo từng điểm riêng biệt gọi là điểm hàn. Do đó, khi thực hiện hàn điểm inox có thể bị yếu hoặc biến dạng, đặc biệt nếu không được sử dụng chính xác. Điểm hàn thường kết hợp hai mảnh inox bằng cách sử dụng nhiệt từ dòng điện, được ép cùng với các điện cực ở hai bên. Các điện cực được nối thông qua một điểm nhỏ, dòng hiện tại phải được áp dụng đúng thời gian để có thể tham gia mạnh mẽ. Thời gian chính xác sẽ phụ thuộc vào độ dày, loại inox 304, inox 201, hay inox 316,…đang được nối.

Ưu điểm, hạn chế của kỹ thuật hàn điểm inox:

• Ưu điểm:

– Hàn điểm nhanh và dễ dàng.

– Không cần phải sử dụng bất kỳ kim loại phụ, và không có ngọn lửa nguy hiểm

– Không đỏi gỏi nhiều kỹ năng đặc biệt

– Máy tự động có thể hàn điểm tại các nhà máy, trong các nhà máy sản xuất ô tô có thể hàn 200 điểm trong 6 giây.

– Hàn điểm có thể được sử dụng để kết hợp nhiều kim loại khác nhau, các tấm mỏng như 1/4 inch có thể được hàn tại chỗ và nhiều tấm có thể được ghép lại cùng một lúc.

• Hạn chế:

– Độ dày của sản phẩm bị hạn chế thường từ 5 đến 50 inch

– Kích thước và hình dạng của các điện cực sẽ xác định kích thước và độ bền của mối hàn inox

– Sự kết hợp chỉ xảy ra tại chỗ các điện cực tiếp xúc với inox

– Mối hàn inox không có tính thẩm mỹ cao, và có thể có các vết nứt. Inox cũng trở nên ít kháng với sự ăn mòn.